永磁变频空压机润滑油进水故障分析1、冷凝水聚积造成油位读数出错根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有z*低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。z*低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。2、永磁变频空压机的排气含水量严重超标由于永磁变频空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，z*终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。永磁变频空压机润滑油进水处理方法1、自动排污电磁阀：在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长永磁变频空压机的运行时间，以满足空压机的z*低运行时间要求。经过试运行，永磁变频空压机从自动启动打压。4.15~4.40MPa停机，运行时间在11min以上。2、更换管路止回阀，加装油水分离器：针对空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部釆用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。永磁变频空气压缩机作为一种先进、成熟的清洁生产技术和装备，广泛应用在钢铁、石油、电器、饲料、医药制造、化工、电厂、印刷、食品等众多领域。与第一代活塞空气压缩机和第二代螺杆式空气压缩机相比，永磁变频空气压缩机传动零损失，效率100%，更节能，更省电！

近年来，随着时代发展的要求，节能一词成为主流，永磁变频系列空压机更是因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点，已然成为节能先锋的代名词。作为永磁变频空气压缩机核心部件永磁电机，永磁电机里要件是磁钢，而磁钢最怕的是温度高。永磁变频空压机温度越高，退磁的风险越大。使用永磁空压机由永磁空压机一旦退磁速度惊人，对用户的损失将是巨大的。永磁变频空压机的特点● 超低温设计，压缩机允许长期超低频率下稳定运行；● 采用闭环矢量控制系统，控制更迅速、调速更精准；● 频率降低50%以上时压缩机组仍能保持高效运转；● 压力稳定，精准控制压力波动0.01MPa以内。永磁电机相对于普通电机的优势● 高效率：取消了励磁系系统损耗，提高了效率;● 低负载状态下依然高效：永磁电机的能效在满负荷运行时比常规异步电机高9%以上，并且随着转速降低，其能效保持不变;● 超动力矩大：永磁同步电机更大起动力矩与额定力矩之比可达3倍以上，而一般异步电机仅有1.6倍;● 抑制更稳定：永磁电机的相应时间<50ms，可在瞬间大范围调节产气量，使气压稳定。更先进的技术，更强大的变频器● 标准装备高频电抗器，降低变频器产生的高频;● [...]