真空干燥是基于液滴在真空条件下的沸腾温度，即液体即使在低温下也会蒸发的物理特性。例如在兜孔位置，清洗后液体仍然存在，并且很难用其他方法去除，而真空干燥却能使它和工件表面残液一样快速蒸发。一旦工作腔被需要清洗的零件占据并密封住，就需要用真空泵在约100 mbar的压力下抽真空。清洗介质通过水泵抽到工作腔。真空室保证了清洗液渗透到最小的腔，例如，由于空气的间隔，插孔是不能被忽略的。随后的清洗过程中可以有各种不同的步骤。通常包括浸泡和喷淋清洗的过程。有时会用到超声波清洗，这一过程通常伴随在一个或多个清洗循环之后。当清洗液被抽走后，就发生了实际的真空干燥过程。在这一过程中，工作腔内的压力通过真空泵的气体泵送后进一步降低。而这时产生的蒸汽由真空泵一并吸出并转移到排气管。1、在医药方面的应用在西药生产中的应用。冷干技术应用于西药技术于1935年，1942年由于战争的需要，大量抗生素都采用了冷干法生产。此后，世界各国用冷干法生产的西药品种越来越多，注射用的各种针剂，几乎全都用冷干法生产，还有些原料用药、研制的新药等，用冷干法生产能提高产品质量。在中药生产中的应用。冷干技术在中药生产中应用比较晚，只是用来干燥中药原料或单一的中成药，如人参、鹿茸、鹿鞭、鹿尾巴、灵芝、山药、天麻、枸杞、蛙油、冬虫夏草、蜂王浆等。后来日本采取汉药西制的办法，抛弃熬药壶、采用中药西制工艺，将配置好的中成药经浸渍、提取、过滤、浓缩、真空冷冻干燥后，再制成粉剂、片剂、或针剂，解决了吃中药难、携带不方便的问题，也改变了人们对中药只治慢性病、不治急病的看法。中国是中药发源地，中药的制药改革却很慢，发展冷干技术是中药改革的方向。2、在医疗事业上的应用1940年冷干人血浆开始进入市场，之后的几十年内，采用冷干法长期保存动脉、骨骼、皮肤、角膜和神经组织等各种器官的工作逐渐开展开来。因为冷干时可以保持生物细胞不被破坏，冷干后生物体仍然具有生命力。复水后，生物体可以复活再植。随着医学科学的发展，人体的其他器官也可望冷干储存，以便复活再植。3、在生物制品方面的应用冷干技术在生物制品方面的应用比较早。生物制品是人或家畜注射用的活性疫苗，要求清洁、纯正、不染菌、不变异、活性生命力强。在冷干过程中要求活菌菌苗存活率达到50%以上。活毒疫苗的毒力或滴度下降小于0.5。4、在食品工业中应用最早的是食品冻干技术与设备出现在丹麦，大约在1943年。到目前为止，已经采用冷干法加工的食品种类主要有以下几种。● 烹饪原料：肉、蛋、鱼、蔬菜等。● 土特产品：蘑菇、黄花菜、香椿芽、苔菜以及各种山野菜。● 调味品：葱、姜、蒜、香料、香精、辅料、色素、汤汁等。● 食品工业原料：奶粉、蛋粉、茶叶、干果粉、豆粉、肉粉、植物蛋白质等。● 饮料类：咖啡、果珍、山楂粉等。● 补品类：鳖粉、花粉、蜂雏粉、蜂王浆粉等。● 水果类：香蕉、苹果、草莓、菠萝、水蜜桃、猕猴桃、哈密瓜等等。● 蔬菜类：菠菜、香菜、元葱、土豆粉、青刀豆等。● [...]