教你潮湿空气环境下储气罐冷凝水的处理小技巧

【中国空气压缩机】空气中的冷凝水可能在储气罐和油罐中积存,特别是在潮湿天气,当排气温度低于气体的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。空压机储气罐中有水是非常正常的储气罐是压力容器,生产厂家的资格审核非常严格。购买和使用储气罐,必须检查压力容器许可证,根据国家标准,储气罐在设计的时候已经充分考虑冷凝水的锈蚀可能。想要预防也可以:1、在储气罐前加装气水分离器,一般空压机都自带;2、储气罐的底部有排污口,安装一个球阀,定期排放即可,也可以在储气罐排污口安装一个自动排水器;3、设计管路时,压缩空气管路一般要求倾斜1°左右,在管路末端安装排污口定期排放,储气罐的进口要下进上出,从系统管线进气的话z*好是进储气罐的管路接口在主管道的上方,做一个180°的弯脖向下再接到储气罐进口即可。冷凝水不及时排出有以下几点影响:冷凝水如果没有及时得到排放,轻则容易导致润滑油乳化,严重的甚至会影响整个系统的运行安全。因此,应根据湿度情况定期排放冷凝水。1、机油中含水量过高:不利于设备的整体润滑效果,影响气体质量;2、易腐蚀空压机配件:虽然各部件的设计都有相应的抗腐性,但是大量冷凝水的累积还是会造成零件生锈等现象的发生。常规排放方法:1、确认已经停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀。一般是在隔天早上开机前;2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵;3、缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀;4、拧上球阀前螺堵。

|2020-06-16T21:58:57+08:002020-06-16|空压机资讯|教你潮湿空气环境下储气罐冷凝水的处理小技巧已关闭评论

空压机储气罐爆炸事故分析及预防

【中国空气压缩机】一、储气罐爆炸事故的原因分析1.储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发生爆炸。2.储气罐本体缺陷储气罐用材不当,设计结构不合理,制造质量差,局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷,即使储气罐仍在额定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发生爆炸。3.罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后如继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷却不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和炭化物,且未及时清理,因而发生燃烧爆炸。4.管道振动往复活塞式空压机因一级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,至使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力,使管路系统受到附加疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,酿成事故。5.错误操作,违章作业,导致燃烧爆炸。二、储气罐爆炸事故的预防1.壳体缺陷的预防措施储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备,国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定,必须严格遵守。任何一个环节如有疏忽,都有可能发生严重的爆炸事故。2.储气罐超压的预防措施设立储气罐内压力保护装置,一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确调试,保证灵活可靠。操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。3.积碳的预防措施合理选用气缸润滑油种类和牌号,严格控制润滑油的用量,加油量不要过多或太少,应遵照设备技术文件执行。控制排气温度,一是加强空压机冷却系统的点检,如合理选用冷却水水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,控制冷却水的进出温差;一是降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩;三是设立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤,防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫,防止积碳层过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。4.管道振动的预防措施设计压气管道时,应尽量减少弯管、阀门和异径管,或者使管弯曲的曲率半径大一此,以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道,可在距压缩机很近的地方加设缓冲器,储气罐虽然也是一种缓冲器,如容积不够大,则应适当加大,以减少脉动压力的不均匀度。如发现某段管道振动强烈,s*先判断引起振动的原因,若不是机械共振,可采用卡紧或压紧管道某处或增加管道某处支承等方法加以解决,但要选择在管道的合宜位置上进行。5.对操作人员的要求严格执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记录或生产上艺记录,确保生产安全运行;发现空压机系统有异常现象危机安全时,应采取紧急停机措施并及时向上级报告;对任何有害设备的违章指挥,应拒绝执行;努力学习业务知识,不断提高操作技能。

|2020-06-15T21:32:00+08:002020-06-15|空压机资讯|空压机储气罐爆炸事故分析及预防已关闭评论

空压机储气罐的布置重要吗?

【中国空气压缩机】空压机储气罐的布置重要吗?我们都知道,正确调整您的储气罐是保持压缩空气低成本的关键部分。选择太小的储气罐可能有风险,万一您遇到意想不到的需求高峰,但选择一个太大的储气罐可能浪费金钱。一旦您有了储气罐,您知道应该放在哪里吗?如果您有一个较小的,罐式安装的压缩机,您的储气罐是内置的。如果您的系统较大,有单独的组件,可能很难弄清楚您的储气罐在哪里将是z*有效的。储气罐有两个主要位置放置,每个具有独特的优点和缺点。湿式储气罐一些操作者在压缩空气干燥器之前安装储气罐。这被称为“湿式储气罐”,因为压缩空气仍然是饱和水分。通过湿式储气罐传送压缩空气可以提供一些辐射冷却,去除冷凝物和夹带的油。因为它允许水分从空气中析出,湿式压缩机使压缩空气干燥器的更易工作。如其所名,湿式储气罐充满饱和空气。如果需求突然增加,这可能会造成问题。如果需求超过压缩机和干燥机容量额定值,则干燥机可能变得过载。这会导致高压露点或空气较高的水含量,其可能损坏系统或影响z*终使用。干式储气罐压缩空气在已经通过干燥器之后进入干式储气罐。虽然它没有帮助干燥器事先去除冷凝,它确实拥有自己的优势。任何突然的需求可以用干燥空气满足,并且不会在干燥器上施加不必要的压力。那么,操作人员应该使用湿式还是干式储气罐?为什么不兼得?在干燥器之前或者之后放置储气罐使操作者从湿空气和干空气中获益;干燥器之前安置湿式储气罐可以控制容量以及冷凝露点,并且第二个干燥的储气罐能满足突加需求。

|2020-06-15T09:17:07+08:002020-06-15|空压机资讯|空压机储气罐的布置重要吗?已关闭评论

储气罐和管道可以帮助空压机节能

【中国空气压缩机】空压机节能,是现在空压机销售的主要手段,也是企业提高产品竞争,降低成本的重要手段。空压机的节能,可以从多个方面来进行。不仅是单纯的买一台节能空压机,你还可以从储气罐和管道,这两方面进行节能。节能原理压缩空气从压缩机排出后,需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中,储气罐和管道存在的问题,如,管道漏气;如果不及时解决,就会造成空压机的能耗增大,导致无谓的浪费。因此,从储气罐和管道,我们也可以进行节能改造,进一步提高节能效果。储气罐和管道节能储气罐的容量不足由于储气罐的容量小,储气也随之就变小,会使空压机反复地加载和卸载,从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐,可以解决以上问题。管道中的弯头过多管道中的弯头,会造成压缩空气的流动阻力增大,形成附加的做功点;另外,弯头会形成气体冲击,局部压力增大,使之持续地运行于高气压状态,且容易卸载。对管道建设进行优化处理,尽量避免使用弯头,降低能源损耗。管道出现泄漏空压机系统是一个持续运行的整体,各个部件和接头在长期运行过程中,都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测,找到其中效率较低的环节(泄漏处),进行更换,实现z*大程度的节能。不同类型的用气在一条生产线中,存在不同类型的用气环节:持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上,脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应,他们势必拉低管道气压,导致持续用气环节得不到充足的气压,从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此,就需要合理的配置,在合适的位置部署储气罐,增大局部储能量,改善局部气压。空压机的节能之路大有可为,空压机系统是一个完整的系统,空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身,储气罐和管道都可以节能,这就需要广大用户在使用过程中多加注意,及时解决,减少浪费,实现节能。

|2020-06-11T08:08:03+08:002020-06-11|空压机资讯|储气罐和管道可以帮助空压机节能已关闭评论

空压机储气罐里有水了,怎么办?

【中国空气压缩机】空压机储气罐水份多是什么原因?在使用空压机过程中,避免不了会遇到一些故障,有些用户发现空压机储气罐中有水,就开始慌乱,不知道空压机储气罐内有水怎么办,针对这种情况,小编给大家讲解一下。空压机储气罐水份多是什么原因?空压机作为一种动力设备,为气动设备提供压缩空气动力源,空压机系统运行过程中系统内部是依靠润滑油来润滑设备,机器内部并未添加水,压缩空气也没有人为添加水,也就是说空压机不生产任何水,空压机只是大自然的搬运工。为什么这样讲,是因为空气中是含有水份的,当气体在被压缩的过程中,空气中的水份会析出来,这是一个物理现象。空气中的含水量与空气的湿度有关,天气干燥时空气中的水份含量少,这时空压机压缩时压缩空气中的水份就会少,如梅雨季节时空气湿度就大,这时空压机压缩时压缩空气中的水份就会增多,这也是空压机储气罐水量比较多的原因,这是一个正常现象,客户只要空压机温度设定正常,保证空压机的排气温度在68度以上就没有什么问题,可以放心使用。空压机储气罐内有水怎么办?1、储气罐是压力容器,生产厂家的资格审核是非常严格的。而且储气罐能拿到压力容器许可证,那么证明储气罐的设计是合格的,根据国家标准,储气罐在设计的时候已经充分考虑到了冷凝水的锈蚀可能,咱们国家的锈蚀余量是很大的。这么给你说吧,只要是正规的厂家生产的储气罐,储气罐中你就是有半罐水,要想锈漏没有十年的时间是不可能的,除非压缩空气中含有酸性或碱性成分。2、z*好在储气罐前加装气水分离器,一般空压机都自带。3、储气罐的底部肯定有排污口,安装一个球阀,定期排放即可。如果嫌麻烦,也可以在储气罐排污口安装一个自动排水器,记得要质量好一点的,要不很容易堵。堵了就没用了。4、管路设计是否合理。压缩空气管路一般要求倾斜1°左右,在管路末端安装排污口定期排放,储气罐的进口要下进上出,从系统管线进气的话z*好是进储气罐的管路接口在主管道的上方,做一个180°的弯脖向下再接到储气罐进口即可。

|2020-06-10T20:03:26+08:002020-06-10|空压机资讯|空压机储气罐里有水了,怎么办?已关闭评论

空压机储气罐是个什么东东?

【中国空气压缩机】空压机是工业企业的通用设备之一,几乎所有加工企业均有空压机的存在,它们为工业企业的生产提供着无尽的动力能源。储气罐是空压机的配套附件之一,无论是z*小的气泵,还是大至上百立方的空压机,都能看到那个圆圆的钢制罐体,这个罐体尽管不太引起人们的重视,但只要有空压机就必须配备它,想弃之却是万万不能的。这就是它不引人注目,却又扮演着十分重要的角色的原因。储气罐是空压机系统中不可缺少的组成构件之一,长期以来未没有得到人们的足够重视,主要原因是储气罐结构简单,少有故障,但它并不是可有可无的一个构件,我们对它也应该给予一定的关注。在遍及世界各地的工厂里,我们经常看到有很多罐体在阳光下闪闪发光。在这些罐体中,我们都能找到空压机储气罐的身影。储气罐属十压力容器类,结构很简单,制作也不复杂,只是将钢板卷起来,接上一条焊缝,再把上下底焊接上即可。但是,它并不像它的外貌那样简单,作为压力容器,一定要能够承受相当的压力才能胜任。尽管缸体很厚实,但是能够抗击一定压力并不是一般的钢材所能承受的,这在做过打压试验后,才能知道。储气罐大小不一,用途也不一样,对于空压机来讲,其介质不一定都是空气,储气罐有时还分为天然气储气罐、液化气储气罐、沼气储气罐、其它惰性气体储气罐等,还有的分成高压储气罐和低压储气罐。储气罐属特种设备,对安全的要求比较高,在管理上也是十分严格的。一般都要经过当地劳动部门压力容器机构的检测,发给牌照才能允许使用。在储气罐上,均能看到这种蓝色的搪瓷牌照,上边写着“压力容器牌照’:落款是劳动监察部门,还标有此设备的编号。每个储气罐在劳动部门均有“户口”:这“户口”本在各用户手里,要定期年检。

|2020-06-10T07:31:01+08:002020-06-10|空压机资讯|空压机储气罐是个什么东东?已关闭评论

空压机应配多大储气罐和干燥机过滤器

【中国空气压缩机】空压机配多大的储气罐:根据实际应用经验,一般空压机和储气罐的比例为3:1左右比较合适,属于标准配置比例;当然,空压机和储气罐的配比只要不小于6:1,都是可以的。举个例子,如果空压机每分钟的排气量是6个立方米的,那么储气罐配2个立方的就比较合适了。当然配个1立方,也就是1000L的储气罐也可以用,只是储气量相对少一点,空压机加卸载的频率稍微高一点,对设备本身寿命没有多大的影响。如果空间等条件允许,而你又不计采购成本,您想配个大一点的储气罐当然也没有问题。比如您买台3立方的空压机,我就是想要配个3立方的储气罐,那也没有人拦你。空压机要配多大的干燥机和过滤器:上面介绍了空压机如何配储气罐,这里我再说说空压机如何配干燥机和过滤器。其实空压机配干燥机是z*好配的了,遵循1:1的原则就行。比如空压机产气量是10立方的,那么您就配一台处理量为10立方的干燥机和管道过滤器就行了。当然稍微配大一点也没有问题,如5立方的空压机,配一台6立方的干燥机,效果没得说的。但是不能配太大,如你是一台2立方的空压机,你去配一台12立方的干燥机,可是会造成用气量不够和冰堵现象哦。

|2020-06-09T19:25:15+08:002020-06-09|空压机资讯|空压机应配多大储气罐和干燥机过滤器已关闭评论

空压机储气罐生锈或者腐蚀的原因是什么?

【中国空气压缩机】储气罐长时间使用或者使用多年之后难免会造成雨水,空气,或者是潮湿的大气腐蚀,这些是由大气中的水、氧、酸性污染物等物质的作用而引起的腐蚀。钢铁在大气自然环境条件下生锈,就是一种z*常见的大气腐蚀现象。遭受大气腐蚀有三种类型①干燥的大气腐蚀。此时大气中基本没有水汽,普通金属在室温下形成不可见的氧化膜。钢铁的表面保持光泽。②潮湿的大气腐蚀。是指金属在肉眼看不见的薄膜层下发生的腐蚀。此时大气中存在着水汽,当水汽浓度达到临界湿度(铁的临界湿度为65%,铜的临界湿度接近100%),金属表面有一层很薄的水膜层在,就会发生均匀腐蚀。若大气中存在污染物CO2、H2S、SO2等,腐蚀显著加快,大气条件下的钢铁腐蚀,实际上是水膜条件下的电化学腐蚀。③可见液膜条件下储气罐的腐蚀。指空气中的相对湿度为100%左右或雨中及其他水溶液中产生的腐蚀。此时,水分在金属表面上形成液滴聚集,存在肉眼看得见的水膜。大气腐蚀的影响因素①水的影响。在大气环境下对钢材起腐蚀作用的物质中,水是主要因素(一般讲湿度越大,腐蚀性越强),其腐蚀原理如下:a、水是一种电解质,而且还能溶解大量的离子,从而引起金属腐蚀。b、水可以离解成H+、OH—,pH值的不同对金属、氧化物的溶解腐蚀具有明显的影响。②SO2的影响。在受工业废气污染的地区,SO2对钢材腐蚀影响z*为严重。以石油、天然气、煤为燃料的废气中含有大量的SO2,钢板的腐蚀速度随大气中SO2的含量的增加而增加。③海洋大气影响。在海洋附近的大气中,含有一定的盐分,其主要成分是NaCl,Cl—具有很强的侵蚀性,因而它可加剧腐蚀,离海洋越远,大气中的盐分越少,腐蚀量越小。④其他影响。在石油生产的大气环境中,可能含有大量的Cl2,NH3,H2S固体尘粒等有害物质,它们对储气罐钢铁的腐蚀也是随着含量的上升而增加的。几种物质的协同效应将导致钢材腐蚀的加剧。

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储气罐在空压机中使用注意事项

【中国空气压缩机】1、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。2、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,压力表和安全阀每年至少应校验一次。3、启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转。4、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。5、储气罐内z*大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。6、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。7、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。8、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。9、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。10、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。11、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。12、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。13、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

|2020-06-08T18:58:45+08:002020-06-08|空压机资讯|储气罐在空压机中使用注意事项已关闭评论

螺杆空压机所有的保养知识都在这里了

【中国空气压缩机】1、螺杆式空压机电机的保养方法有哪些?电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机还是超负荷,或是由于保护装置定置太低,故障清除后方可投入运行。电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂,轴承温度z*高不超120℃,温度低于70℃时,补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪,先将将排油管上的油脂堵取下,加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出,用抹布擦干净,注油完毕,将油堵拧紧。2、说明螺杆空压机日常维护保养与运行记录表螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录,或在检修保养后进行记录,准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。螺杆式空压机维护保养记录及运行记录分别见表1、表2。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)3、螺杆空压机进行保养的意义?空压机得到足够的保养才会有z*好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命,大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间,如果空压机安装在干净、温度较低的环境时,服务周期可以适当延长,应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。4、螺杆空压机的日常保养事项有哪些?日常保养事项具体包括:1.检查冷却剂液位,及时补加;2.更换冷却剂;3.清理或更换空气滤芯;4.清洗后冷却器;5.清洁油冷却器;6.清洗水分离器;7.更换油过滤器;8.更换油气分离器滤芯;9.检查软管和所有管接头泄漏情况,发现漏点及时消除;10.皮带松紧度检查;11.检查所有电线连接情况并预以紧固;12.检查交流接触器触头;13.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;14.主电机加润滑脂;15.清洁电机和风扇电机。5、为什么空压机一定要定期切换运行?多台空压机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空压机,切换运行有利于排出润滑油中水份;如果空压机长时间停运(如一个月左中),就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结,堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔,使滤芯使用寿命缩短;空压机转子上半部分没有润滑油浸泡,长时间停机,使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀;长时间停机还会造成空压机管道或主机积油垢,使空压机被迫检修。6、螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些?新机投入运行后300h~500h后的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,检查泄漏、松动,储油桶排污、机动体清洁,皮带松紧度检及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。每6个月或4000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,电机温升、电流、主机声音检查。每12个月或8000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统、控制系统老化检查,安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换,压力控制器、电磁阀、z*小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换,电气总闸检查,电机温升、电流、主机声音检查,安全装置的可靠性。以上的保养项目用户应严格执行,保养时间各品牌空压机要求不同,z*合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。7、螺杆式空压机空气滤芯的保养方法是什么?空气滤清器上装有压差开关,当达到压差开关设定值时压差开关动作,或内部定时间为零时,液晶显示空滤堵塞,表示空气滤清器必须清洁或更换。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行,具体如下:1.打开端盖。2.松开空气滤芯固定螺栓,拿出滤芯。3.检查空气滤芯堵塞情况,使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰,注意压缩空气的压力不超过0.3MPa.4.空气滤芯有破损时应更换,检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内,在外部观察是否有光线露出。5.滤芯表面沾有油污时应更换新的空气滤芯。6.清理或更换滤芯后盖好端盖。7.检查空气滤芯配备的压差开关正常,预先设定值不超过50kPa。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)8、螺杆式空压机油过滤器的保养方法是什么?油过滤器是否需要更换,可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断,新机第一次动转500h后需导致进油量不足,引起排气温度高而跳机,同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行,具体如下:1.用带钳拧下旧的过滤器。2.清洁接触面。3.在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。4.用手把紧新的过滤器,直到垫片密封;特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具,以防下次更换时难以拆下。5.检查油过滤器配备的压差开关安装正常,预先设定值是150kPa。9、螺杆空压机油气分离器滤芯的保养方法是什么?保养应在空压机停机且作好相应安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油气分离器滤芯,其保养方法同油过滤器;内置式的步聚如下:1.松开油气桶上的管路,同时将压力维持阀(z*小压力阀)出口至后冷却器的管路拆下,记住确保能正确的回装。2.松开并取出回油管。3.松开油气桶上盖的紧固螺栓,移开油上盖。4.拿出油气分离器滤芯,更换新的油气分离器滤芯和垫片。5.按相反的步聚回装,使用扭力扳手拧紧螺栓。6.机器开机后,重新紧固油气桶盖板螺栓。7.检查油气桶上油气分离器滤芯配备的压差开关安装正常,预先设定值是100kPa。

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