轴承换油的z*佳时间是什么时候?

一般情况下,短期更换润滑油是非常常见的事情,而往往添加的润滑脂比较偏多。下面由我来给大家讲解相关方面的知识,希望对您有所帮助。传统而言,润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且,设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。润滑时间间隔有一个简单的前提:在轴承不因干燥和崩溃而停止运转的条件下保持设备的合理运行。这是一种固定的预防概念。但是,我们必须保持润滑饥渴和大量过度润滑之间的平衡。

|2020-07-01T09:54:11+08:002020-07-01|空压机资讯|轴承换油的z*佳时间是什么时候?已关闭评论

十五大要素教您如何正确选择空压机润滑油

【中国空气压缩机】油的极压性能有更高的要求。因此,螺杆空压机润滑油内含有大量的抗磨添加剂,确保润滑油在经过阴阳转子时有效保护转子不受磨损,液压润滑油抗磨添加剂的含量很少,因而液压油的价格比螺杆空压机油的价格便宜很多。市面上有一些不法商贩,为了追求利润使用液压油冒充螺杆螺杆空压机油欺骗客户,螺杆空压机长期使用这种润滑油会导致转子严重磨损。广大用户朋友购买的时候一定要注意,区分液压油与螺杆空压机油,避免上当受骗。同时,螺杆空气压缩机对润滑油的要求十分苛刻。因此,正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机安全稳定运行的重要措施,因此在选择螺杆空压机专用润滑油的时候不仅要考虑工作载荷、运动速度、工作温度、润滑方式、运行环境,同时要还从螺杆空压机润滑油的品质入手。十五大要素教您如何正确选择空压机润滑油。1.空压机润滑油基础油品质压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少,残炭低,抗氧剂感受性好,它在压缩机系统中积炭倾向性小,油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响,因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。2.螺杆空压机润滑油的氧化安定性油品在循环使用中,不断与压缩空气中的高温高压氧气接触,很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深、酸值增高、粘度增大并出现沉积物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度升高,产生过量磨损。因此,螺杆式空气压缩机油必须具备极好的氧化安定性,才能保证油品能够长期安全的使用。3.螺杆空压机润滑油的积炭倾向性压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现,影响因素很多,其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。4.螺杆空压机润滑油的油水分离性压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌,易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。5.螺杆空压机润滑油的消泡性螺杆式压缩机油在循环使用过程中,循环速度快,油品处于剧烈搅拌状态,极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌进油气分离器,使阻力增大,油耗增加,会造成严重过载、超温等异常现象。因此,优良的回转式压缩机油必须具有极好的消泡性能,保证油品的泡沫倾向性(即起泡性)小和泡沫稳定性(即消泡性)好。6.螺杆空压机润滑油的防锈性与抗腐蚀性压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期的氧化而变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却,这对润滑不利并能产生锈蚀,所以要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。7.螺杆空压机润滑油的基础油馏分要窄基础油构成是判断空压机油好坏的关键性因素。由轻、重两种种分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后,其轻组分因挥发性较强而提前离开工作部位从而影响润滑效果,而重组分则因挥发性差,完成工作任务后仍然停留在工作部位,久而久之在热与氧的作用下易生成积炭,影响空压机性能。因此,润滑油应选用窄馏分的组分油,不应该选用多种馏分混合的组分油。8.螺杆空压机润滑油的粘度要适宜在动力润滑的条件下,油膜厚度随基础油的粘度提高而增加,但摩擦力亦随基础油粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速空压机的磨损,从而导致空气压缩短活动部件的使用寿命减短。相反,粘度过高的空压机润滑油,会加大内部摩擦力,使压缩机的损耗功率增大,导致空压机油耗(能耗)增加,也会在活塞环、气阀、排气通道等处形成沉积物。因此,选择粘度合适的空压机油也是要认真考虑的问题。有科学验证表明:在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件,使用较低粘度的油品比使用高粘度的油品z*多可降低压缩机的损耗功率约10%,而部件磨损量无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择适宜粘度牌号的油品,对于空压机节能和空压机的可靠运行有着很重要的影响。9.螺杆空压机润滑油的闪点要适宜闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油,油品馏分重、粘度大,沥青等杂质的含量就高,使用时容易形成积炭。若只追求压缩机油的高闪点,反而会成为空压机的不安全因素。所以,压缩机油的闪点要求要适度,一般要控制在200℃以上。10.螺杆空压机润滑油的不腐蚀金属、防锈性好压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期氧化变化变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机气缸内冷却,这对润滑不利并能产生磨损和锈蚀,要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。11.考虑螺杆空压机工作载荷工作载荷是轴承(或摩擦副)直接承受的静载和动载两个方面的负荷,在选用润滑油品时应全面考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大;处于边界润滑状况时,粘度对改善润滑作用不大,其油性和抗极压性能显得不可缺少,此时应选用抗极压性能较好的润滑油品;对于冲击载荷,往复运动或油膜形成困难的场合,应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式压缩机轴承一般为径载轴承。12.考虑螺杆空压机运动速度相对运动速度是轴承(或摩擦副)结构设计的重要参数,也是润滑油品选择的考虑因素,一般相对运动速度低的轴承适宜选用粘度较大的润滑油,以利于油膜的形成和维持;离心式压缩机一般转速较高,有的达10000r/min以上,所以宜选用粘度较小的润滑油。13.考虑螺杆空压机工作温度工作温度系指轴承工作时所处的环境温度,以及对此有影响的温度,如果所处的环境温度较低,应选用粘度小,凝点低的润滑油品;环境温度较高时,则应选用粘度大,闪点高的润滑油品;当轴承所处的工作环境温度变化较大时,还应选用粘温性能好,粘度指数高的润滑油品。总之,在选用润滑油品时,要根据轴承工作环境温度的高低,使其搭配合理,工作可靠。14.考虑螺杆空压机润滑方式间隙式加油润滑或润滑油易流失部位,应选用附着力好,粘度大的润滑油品;离心式压缩机一般采用连续、强制润滑,所以应选用相对粘度较小、抗氧化稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的润滑油品。15考虑螺杆空压机运行环境如压缩机的压缩介质对润滑油品有特殊要求,还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的空压机润滑油,如氨气压缩机用抗氨润滑油等。另外,选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品。综上所述,在选用润滑油品时,一是要考虑设备的工作和环境条件,满足设备运行的需要;二是要尽量减少润滑油品的品种,以便于润滑油品的管理。综合以上分析:选择螺杆机油,不能片面的看一种或多种指标,然后否认或肯定某种油的品质,一定要综合以上15个要素,选择合适的润滑油。以下是压缩机润滑油作用和利用误区:第一、润滑油的作用润滑油紧张是起到润滑、降温等作用,润滑油进入轴承后,由于附着力的作用,油随旋转轴做旋转活动,在轴承中形成油膜将旋转的轴抬起,使轴瓦和轴颈实现液体润滑,包管机组长周期宁静运行。第二、影响螺杆空压机润滑油性能的因素随着润滑油运行时间的增长,油中杂质会渐渐增多,其润滑性能和结果也大大低沉。影响润滑油润滑性能的因素主要有如下几点:1、机组运行中,运行温度较低,润滑油中有冷凝成水形成,油中带水,造成润滑油污染,影响油的润滑性能。2、配置长期运行中,由于摩擦磨损原因产生的颗粒等杂质进入油中,影响润滑结果。3、由于保护不妥,润滑油在保管、参加或运行进程中进入尘土、金属颗粒或别的油品,使油遭到污染。4、机组运行中,由于轴端密封失效、工艺体系颠簸或操作失误,使环境中的有害气体漏入油中,如氯气、二氧化硫、硫化氢等腐化性气体,污染润滑油,影响油的润滑性能。同时,这些腐化性气体对润滑体系中的管线、阀门、配置造成腐化,形成的腐化产物也污染润滑油,低沉油的润滑性能和结果。第三、润滑油利用误区(以活塞式空压机为例)压缩机有时会因机件外貌变化产生剧烈摩擦。压缩机油的作用是在活动机件之间形成良好的油膜,将摩擦面隔开,以湿摩擦代替干摩擦,变固体摩擦为液体摩擦。因此,要充实发挥润滑油的作用,要让压缩机可靠润滑,低沉磨损,淘汰妨碍,延伸压缩机利用寿命,必须从压缩机润滑油的选择、利用上加以重视。但有些办理人员在润滑油的利用中常存在一些错误了解,造成了不必要的损失。

|2020-06-29T21:08:30+08:002020-06-29|空压机资讯|十五大要素教您如何正确选择空压机润滑油已关闭评论

螺杆式空气压缩机润滑油遇到的问题与性能要求

螺杆式空气压缩机润滑油遇到的问题【中国空气压缩机】螺杆式压缩机(这里指喷油螺杆)遇到磨损、腐蚀、轴承和转子失效、寿命缩短以及空气质量等问题。螺杆空压机油面临以下挑战:--较高的压缩腔温度转子和轴承失效的可能性增加油膜变薄,产生磨损问题加速润滑油氧化/老化,产生漆膜,缩短润滑油寿命降低压缩机效率,增加能耗--易产生氧化的倾向润滑油喷雾进入压缩室,以雾状存在,表面积大大增加,与高温压缩气体充分混和,极易氧化润滑油反复被加热并冷却,易受金属催化氧化空气源中的粉尘、杂质等的影响,使油变得污秽,杂质催化老化变质螺杆空压机油氧化的形式主要为:-漆膜(螺杆表面),油膜不易形成,使磨损加剧,并有可能卡住螺杆-油泥:阻塞油泵、滤油器、破坏润滑油流动和润滑性能,使压缩机部件产生锈蚀和磨损-粘度增加:超过+15%后换油;酸值增加:腐蚀,缩短换油周期。一般不产生积碳问题--水分冷凝产生腐蚀问题;导致乳化,降低润滑性能,缩短润滑油寿命,加剧磨损问题--锈蚀问题(由于粉尘、压缩空气源等产生)产生磨损、腐蚀问题,缩短转子和轴承寿命加速氧化、缩短润滑油寿命泡沫问题油气分离困难,空气中含油量增加,油耗增加润滑性能降低,压缩机部件磨损加剧--空气质量问题/含油量油气分离器的质量、性能,泡沫问题油耗螺杆式空压机润滑油的性能要求润滑油量充足,形成的油膜足够润滑,润滑性能不是主要问题(一般来说,不会因为新油的润滑性能不够而产生磨损问题)--合适的粘度:冷却和密封,常见粘度为46cSt和32cSt,也有采用--良好的抗氧化性能:减少漆膜和油泥问题产生(会导致压缩机效率降低)--抗乳化性:防止产生乳化液,破坏润滑性能且加剧氧化--低挥发性:减少油耗和空气中的含油量--抗泡性能:避免润滑性能降低,油气分离困难--防止锈蚀:水分存在,防止锈蚀

|2020-06-26T19:09:38+08:002020-06-26|空压机资讯|螺杆式空气压缩机润滑油遇到的问题与性能要求已关闭评论

空压机润滑油在选择使用上的九大误区

【中国空气压缩机】良好的润滑会充分发挥空压机机组运行中的整体效能,提高设备使用效率,保证生产质量,对降低维修成本和停机次数,都有不可估量的意义。但是实际情况是,每台机组所选用的润滑油却不一定适合自身工况。现针对工作中常见的几个误区进行探讨,使大家选用正规润滑油,把机组润滑这个环节做好。误区1:机组润滑就是加油加油仅仅是设备润滑一个小小环节而已,比如一台空压机组,润滑过程,从机组的设计阶段到机组使用、维护、报废整个寿命周期,润滑是全程参与的。当把润滑油加到两个互相摩擦齿轮面之间,形成油膜,避免齿轮摩擦面之间的直接接触,减少磨损。但是考虑到润滑油也有某些副作用,就必须控制机组加油量。比如:活塞机组,冬季气温低,开机前,润滑油的粘度大,较多润滑油,将使油温升温慢,油温低,增加了机组转动时阻力,粘性比较大,增加了电机启动力矩。所以规定,一般只要加注到润滑油刻度线的1/3~2/3之间即可。误区2:润滑油都可以相互替换每台设备机组由于不同生产厂家根据设备工作条件、工作环境、摩擦表面、选用材料性能具体特点和不同设计润滑方式,选用润滑油的种类、牌号和生产原料是不相同的。例如:转速高,需要易形成油锲作用能力强的机组,在选油时选择粘度低的润滑油;机组摩擦表面单位面积负荷大,应选择粘度大,油性较好的润滑油;机组的工作环境温度较高时,应选择粘性较大、闪点较高、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑油。机组机头摩擦表面之间的间隙较小,选择润滑粘度应越低;摩擦表面越粗糙,选择润滑油粘度应越大;在机组正常运行时,机组油温一般较高达到100℃左右的,这时应选择粘度较大的润滑油。误区3:润滑油变黑就说明润滑油已变质现代的润滑油,为改善其润滑性能一般都适量添加了各种添加剂。加有清净分散剂的润滑油在使用不久后就会变黑,属于正常现象。我们不能认为润滑油已经变质,而轻易的选择更换润滑油,因此确定润滑油是否变质时,不能单单只看颜色,单凭感觉作为判断依据。要综合分析,有条件需要进行油品理化分析,做到按质换油。误区4:一成不变按照设备要求的用油周期换油一般厂家在润滑的选择上分为:矿物润滑油和合成润滑油。说明书中规定换油的周期等级是不同的,因为机组实际使用工况环境是不相同的,矿山露天环境和洁净室内环境是完全不同的。所以换油周期也是不相同的,如果实际使用机组环境条件比机组规定的气候条件环境苛刻,在换油周期等级时,需要缩短或者通过试验来把握换油周期,或者选择高一等级的润滑油。误区5:油量越多越好润滑油少会造成供油不足,润滑不良,导致机械事故,所以加油时因怕油量不足“宁可多加”,其实是一种误解。实际上润滑油的添加量一定要适量,过多造成机组阻力增大,增加机组驱动动力消耗,而且润滑部位容易过热导致润滑油劣化,油品油液生产气泡、乳化和溢漏,造成润滑不良,缩短了机组的使用寿命。当然,过少的润滑油达不到润滑的效果,对机组也是有损伤的。误区6:粘度大的比粘度小的润滑油效果好润滑油粘度等级选用高,会造成油泵的泵送性能差,流量减少,并使其润滑性能、洗济性能和降温散热性能变坏,容易使所需润滑的机构产生半干摩擦,引起活塞机组瓦片烧毁、抱轴、曲柄连杆损伤等机械事故。误区7:习惯于维修之换件用油一般维修人员,在设备维修过程中,哪部分出现问题只是备件的简单更换,更有甚者,厂家售后维修人员更换备件后,已经发现润滑使用到期了,建议用户及时更换润滑油,用户却置之不理,任其机组继续使用。长时间超周期使用润滑油,造成机组性能下降,总的维修成本不降反增。误区8:“指定用油”就是z*佳方案大部分机组,规定只能选用厂家指定的润滑油,实际上。机组厂家设计和规定的推荐用油,仅仅适合于它们当时测试条件下,一般工况用油指标,未必适合实际工况条件。这与设计人员的认知水平有关,如进口的机组,在中国也会存在“水土不服”的现象。这种误区除了会因机组厂家的推荐不当造成损伤外,用户也不得不为质量一般、价格高昂的油品买单。误区9:价格高的油就是好油有人认为价格高的就一定是好油,就一定好用,对于这种说法,要从两个方面看。其一看用途,比如,甲方选用的润滑油定价比乙方高,它的销售价格就比乙方高,给用户价格也就越高,但是油品品质未必比乙方的好。其二选用油品不是看哪个油品性能z*好,而要看润滑油油品是否适合工况条件。有适合工况条件的油品,选择价格低的就能为企业节约成本。

|2020-06-23T05:33:23+08:002020-06-23|空压机资讯|空压机润滑油在选择使用上的九大误区已关闭评论

压缩机润滑油变黑?如何保持润滑油品的质量?

压缩机润滑油氧化衰败机理:【中国空气压缩机】1、氧化:压缩机润滑油在高温和金属催化下与空气以及氮氧化物和硫化物产生氧化反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2、分解:高温下长链的烃类分解成小分子烃化物及气体。空气压缩机润滑油高温产生的故障:1、机械内部铁屑2、周围环境污染(化学药品等)压缩机润滑油变黑的原因:1、添加剂遇热2、清洗出原本或工作时产生的积炭3、分散剂过多4、积碳5、变质6、混入杂质7、机器磨损过度,金属屑进入。以上的种种原因,都是产生压缩机润滑油变黑的原因,使用者要随时提高警惕。那么如何保持润滑油品的质量?这里所讲的保持润滑油品的质量,包括两个方面的内容:一是储存润滑油品质量的保证;二是使用润滑油品质量的保持。两者同等重要,不可厚此薄彼。储存润滑油品质量保障措施:1、润滑油品储存应设置专用库房、油罐和油桶。油罐、油桶应专油专用,同时要标注油品名称、牌号、人库时间及质量标准;2、储存油品要定期进行分析化验,以检查油品的质量状况。对不合格油品要及时采取有效措施,进行适当处理,以免造成以次充优,错用乱用的事故;3、油罐、油桶等要定期进行检查维修,每次检查维修后,其内部要彻底进行清理,以保持油罐、油桶内部的清洁度;4、库房内要保持通风、干燥,清洁。要有完善的消防设施和“严禁烟火”的标牌。使用润滑油品质量保障措施:1、严格执行设备润滑的“五定”规则,做到保质、保量、按时、定点地将润滑油品加至润滑部位;2、严格执行润滑油的“三级过滤”制度,确保进入润滑部位的润滑油不含杂质,或使杂质含量降至z*低;3、对大型机组循环使用的润滑油,要定期脱水、化验,发现质量问题要及时处理,以防轴承液体润滑状态的破坏;4、机组循环系统的过滤装置,要经常检查清洗,检查有无短路现象,清洗滤网上的杂质,使过滤装置能有效地发挥作用;5、注意调节机组密封装置的操作,提高其密封效能,防止气体介质对润滑油的污染。

|2020-06-22T17:22:06+08:002020-06-22|空压机资讯|压缩机润滑油变黑?如何保持润滑油品的质量?已关闭评论

空压机油润滑原理及相关知识

空压机油润滑原理及相关知识空压机油的润滑原理是什么?空压机油的润滑原理是减少摩擦。所谓摩擦,是指当两个相对运动表面,在外力作用下发生相对位移时,存在一个相对的接触面,叫摩擦面。摩擦现象的种类很多,有外摩擦、内摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦、干摩擦、边界润滑摩擦、流体润滑摩擦、混合润滑摩擦等。摩擦带来的表观现象如高温、高压、噪音、磨损等。其中危害z*大的是磨损,磨损有粘着磨损,磨料磨损,腐蚀磨损、表面疲劳磨损等类型,它直接影响机械设备的正常运转甚至失效。空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜,避免金属与金属之间直接接触,从而缓冲了摩擦力作用,起到润滑作用,减少磨损,博爱户机械正常运转。这种保护膜可以是物理吸附膜,或化学吸附膜或氧化膜,膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。普通空压机油的润滑作用主要是在摩擦面间形成一层油膜作保护,空压机油的润滑理论是依靠添加剂在摩擦面形成吸附膜起保护作用,基础油本身仅起到添加剂载体和摩擦面间密封作用,油膜的润滑作用已退到次要地位。什么是空压机油油的粘度指数、闪点、倾点和氧化安定性?粘度指数:表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值,粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。闪点:在规定条件下,加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间火时的z*低温度称为闪点,以℃表示。闪点的测定方法分为开口杯法和闭口杯法,开口杯法用以测定重质润滑油的闪点;闭口杯法用以测定燃料和轻质润滑油的闪点。倾点:指在规定条件下被冷却了的试油能流动时的z*低温度,以℃表示,倾点和凝点一样都是用来表示石油产品低温流动性能的指标。氧化安定性:石油产品抵抗空气(或氧气)的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力叫做油品的氧化安定性。什么是矿物油、半合成油和全合成油?它们之间有什么区别?矿物油(MineralLubricant)矿物油是从石油中提炼出来的润滑油,矿物油的基础油是原油提炼过程中在分馏出有用的轻物质(如航空用油、汽油等)之后剩下来残留的塔底油再经提炼而成的产物。就本质而言,它运用的是原油中较差的成份。矿物油是目前市场上z*常见的润滑油类型。矿物油的价格虽然低廉,但其使用寿命、润滑性能等都较半合成油和合成油逊色,同时对环境也有较大的污染。另外,矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质完全除去,因此流动点较高,不适合寒带作业作用,随着半合成油和合成油生产成本的降低,矿物油将逐渐被淘汰出市场。半合成油(Semi-SyntheticLubricant)半合成油是使用半合成基础油,即:国际三类基础油调制而成的润滑油,是在矿物油的基础上经过加氢裂变技术提纯后的产物,半合成油的纯度非常接近全合成油,但其成本较矿物油略高;是矿物油向合成油的理想过渡产品。全合成油(SyntheticLubricant)全合成油是来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯,再经聚合、催化等复杂的化学反应炼制成大分子组成的润滑液。在本质上,它使用的是原油中较好的成份,加以化学反应并在人为的控制下达到预期的分子形态,全合成油分子排列整齐,抵抗外来变数的能力自然很强,因此体质较好,热稳定、抗氧化反应、抗粘度变化的能力自然要比矿物油和半合成油强得多。如何鉴别真假全合成润滑油?全合成润滑油因其卓越的性能价格昂贵,全合成润滑油的价格是矿物油价格的五倍左右,一些不法商贩为了利润竟然使用矿物油或半合成油冒充全合成油欺骗客户,给客户造成巨大损失,鉴别全合成空气压缩机油的一个z*简便的办法是看其倾点。全合成空气压缩机油的倾点可以达到零下四、五十摄氏度,而矿物油、半合成油的倾点只能在零下二十度左右,当然,润滑油的属性z*终还要取决于其基础油的成分。夏天一定要使用粘度指数高的润滑油,而冬天一定要使用粘度指数低的润滑油吗?夏天天气炎热,润滑油的外观上会变得稀释一些;冬天天气寒冷,润滑油的外观会变得粘稠一些,一些客户在夏天使用46号甚至68号润滑油,而在冬天使用32号润滑油,需要强调的是,润滑油外观上的明显差异仅仅存在于低温状态,当润滑油在空压机里运转时(高温下)这种变异变得十分微小。因此,润滑油在润滑等方面的性能与粘度指数没有关系。同时,润滑油采用现代先进的调和技术:基础油膜仅起到添加剂载体的作用,润滑作用油添加剂完成。然而,一些不负责任的润滑油制造商、销售商为了迎合一些客户的心理居然在润滑油中大量使用黏度改进剂。粘度改进剂在改变润滑油外观的同时对润滑油的性能会产生负面效应。国际着名的润滑油制造商在使用黏度改进剂时是十分谨慎的。液压油为什么不宜应用于螺杆空压机?螺杆空压机与液压设备结构的不同决定了螺杆空压机对空压机油的极压性能有更高的要求。因此,螺杆空压机润滑油内含有大量的抗磨添加剂确保润滑油在经过阴阳转子时有效保护转子不受磨损,液压油抗磨添加剂的含量很少,因而液压油的价格是螺杆空压机油油价格的2/3。遗憾的是,一些商贩为了追求利润竟然使用液压油冒充螺杆空压机油欺骗客户,螺杆空压机油长期使用这种油会导致转子严重磨损。螺杆空压机油润滑油一定要从空气压缩机厂家购买吗?当然不是。螺杆空压机油厂家并不生产空压机油,他们使用的空压机油采购于润滑油制造商,然后贴上自己的商标。这就是目前国际上流行的OEM(OriginalEquipmentManufacturer)制造过程。但是,值得注意的是,目前中国润滑油市场上良不齐。世界上共有3000余家润滑油制造商,中国占2000多家。所以,选择一些有规模,有信誉的供货商十分重要。

|2019-01-13T09:03:33+08:002019-01-13|空压机资讯|空压机油润滑原理及相关知识已关闭评论
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